国产工业机器人品牌跟进口的差别在哪里?
2020-06-16 07:49
   近年来,在人口盈利逐步衰退及科技前进的布景下,我国制作业企业自动化晋级、机器换人的需求逐年攀升。     虽然国产918国际厅机器人商场需求日新月异,但国内商场一向被外来品牌独占。不可否认,我国本乡机器人企业起步晚,在产品功用、精度和安稳性等方面还在追逐世界高端水平。前期的我国工业机器人商场被"四大家族"(ABB、发那科、KUKA、安川)占有,其中有两个要害要素:一个是操控体系,还有中心零部件。比方谐波减速器底子长时间被日本品牌占有,从前给国内厂商的价格比"四大"的价格出几倍。软件体系也是相似的状况。因而,国产机器人在起步阶段既没有技能优势,也没有本钱优势。     中心零部件的前进,本乡与进口机器人距离在缩小     民族工业开展程度也必定程度代表了国力的开展,机器人与自动化现已上升为国家战略的一部分,我国制作2025,新旧动能转化等,这些对国产机器人企业的供给了杰出的开展时机。近年来国内方针大力推进,工业机器人开端广泛使用。而产线改造的国产化,使国产机器人从中心技能、要害零部件的研制到整机制作等都获得了许多实践与探究时机,工业链中各范畴相继涌现出一些企业斥候。     在工业机器人的中心技能方面,硬件包含减速机和电机等中心零部件,有国产谐波减速机姑苏绿的等品牌的兴起,跟着国产机器人商场占有量与质量需求的提高,中心零部件产品技能也不断迭代。其技能老练度越来越高,价格也愈加通明,这为国产机器人开展供给了许多时机。     不可否认,国产零部件与进口比较还存在差异,但现在来看,这不是阻止国产机器人质量追逐的要害要素。由于机器人中心零部件的干流供货商现已全球化,国内外机器人出产商的收购价差正逐步趋近。国产机器人与进口机器人在平等质量硬件上的本钱几乎在同一水平线上。     更重要的部分是操控器和软件算法,即工业机器人的大脑--操控体系。其中心要害是软件算法,现在国内也有为数不多的几家机器人厂商完结了高功用操控体系的自主研制。十年前,ABB通过一段视频展现了其机器人运动操控体系的抢先技能,工业机器人在几个规整摆放的易拉罐间快速运动,易拉罐和机器人结尾东西之间的空地只要1mm。让人震动的是,机器人运动高速且精准,不会撞到罐壁。长时间以来,中高端商场一向被进口品牌独占,国产机器人从业者也感受到中心技能受制于人的窘境。     直到2017年上海工业博览会,这项技能才由国产机器人初次复现。珞石机器人自主研制的操控体系,通过算法完结拖动示教、碰撞检测、和婉操控等功用,还赋予了工业机器人高精、高速、安稳、协作的功用。近年有越来越多的本乡企业重视技能驱动,进军中高端商场。部分国内企业的操控技能现已可以比肩世界水平。跟着工业链条的不断深化开展,国产机器人厂商与进口品牌的技能距离将会越来越小。     低本钱高质量,本乡机器人企业的硬核包围     在工业机器人开展开端,轿车制作业是使用最广的范畴,因而高负载是工业机器人传统干流类型产品。而在高负载机器人范畴,国内成长起以新松为代表的老牌优质机器人厂商。     我国是工业出产大国,我国工业具有轿车制作、3C电子、金属加工、塑料、食物、鞋服等范畴的宽广工业布局。近年新式国产机器人品牌不断涌现,而许多企业开展初期以"贱价"做为抢占商场的最大优势,不少国内企业乃至为此献身巨额利润及质量。当制作企业转型晋级不断深化,许多因自动化设备质量形成的罢工问题,设备安稳性问题导致的良品率、一致性的问题开端浮出水面,国内用户企业对自动化的知道开端从本钱导向转为功率导向。     没有进口品牌几十年的先发优势与出产检测,国产机器人如安在安稳性、牢靠性等质量上包围?答案是有把质量办理做到极致,从中心零部件与原材料的挑选开端,即进入严厉的检测体系流程,在安装环节更有翔实的办理细则。现在国产机器人的前锋企业在这一方面也有深化布局。例如珞石机器人设有专业的品控实验室,从电机、减速机到电缆等每一个零部件都需通过多维度的极限耐受测验方可被选用,仅一条电缆就需要阅历1000万次的极限弯折。而出产环节更是严厉到每一颗螺钉的扭矩规范,这样的螺钉稀有百个。除此之外,每一台机器人从安装完结到出厂之间,必需阅历120小时全面的不间断运转测验,以保证在用户现场的安稳牢靠。据悉,珞石机器人现已在用户出产现场完结了超越20000小时的无故障运转,这是质量的强有力保证。     从微观来看,国产工业机器人与兴旺世界比较还有一段距离,但距离将逐步缩小。部分国产机器人跟着质量技能的深化研究提高,也开端走出国门,跨入世界商场。比较进口品牌,贱价格的国产工业机器人,能以更优的技能及牢靠性服务国外内制作企业,便是占有了更高的性价比优势,所以国产机器人的时机与空间仍然很大。     进口仍是国产,要害在于处理什么样的问题     在全球智能制作转型的大趋势下,工业机器人必将成为不可获缺的要害人物,而工厂里进行大规模机器换人的最终目标是为了下降用工本钱,一起可以结合新一代信息技能,使用大数据分析、猜测性保护等方法将工厂全体出产效益提高到更高的水平。     现在工业机器人在产线上首要顶替简略的重复性劳作,太贵重的机器人会失掉替代的含义。低本钱的工业机器人更有利于推进工业4.0和智能制作计划的落地,而智能制作形式对柔性化、数字化、智能化提出了新的需求,工业机器人还要有好的质量和先进的功用。所以,一些本乡的优质机器人产品具有很大的优势。     还有,我国具有巨大的工业集群,各个职业的出产艺不同,而工厂企业对机器人的要求也不相同。在一些新的范畴里,国产和进口机器人处于同一起跑线,怎么挑选工业机器人要看用户想处理怎样的问题,是否契合预期的出资报答。因而,不管是进口仍是国产品牌,还要看是否能供给适用于细分职业的高效处理计划。     后疫情年代,工业机器人怎么锋芒毕露?     通过此次肺炎疫情,制作业企业对自动化出产的认知有望得到大幅提高。但本钱的收回仍然是企业出资自动化出产必需要考虑的要素之一。     近年来,跟着国内工业机器人工业链逐步老练,工业机器人的本钱也在逐步下降。据世界工业机器人联合会(IFR)发布的数据显现,2017年国内工业机器人销售额到达51.2亿美金,同比增加30%;2018年至2019年工业机器人职业上下游供应链进一步老练,国内工业机器人产品硬件本钱下滑,现在业界产品才能较强的工业机器人企业已将产品的出资收回期压至2年—1.5年内。     工业机器人工业链较长,触及企业很多。在这条工业链中,机器换人的底子驱动力是其相对于人工的经济性,上游中心部件的国产化、本钱下降是完结手法之一。
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